内面研削盤のワーク着座不良の検出で、 L寸不良の発生を未然に防止

お客様の課題

内面研削盤で自動車部品を研削加工する際、L寸不良が発生し、お困りでした。
ワークの着座確認を、目視で行っており、ワークが浮いたまま加工工程に進むのが原因です。

「10μm以内の、治具とワークの『着座確認』ができ、L寸不良の発生を未然に防ぎたい…」
というユーザーのシビアな要望に応えられるセンサをお探しのところ、
当社のホームページをご覧いただき、お問い合わせをいただきました。

メトロールのご提案

加工不良の防止には、ワーク加工前の確実な着座確認が欠かせません。

メトロールの『エアマイクロセンサ <ショートレンジ形>』は、
治具とワークの10μmの僅かなスキマを、±0.5μm繰返し精度で確実に検出。

機械を自動でストップし、L寸不良の発生を未然に防ぎます。

担当者のコメント

今回紹介した「エアマイクロセンサ」は、高い精度と信頼性が評価され、
『日経ものづくり』のメイン特集「検査工程はどこまで減らせるか？！」に、
“検査工程を削減する”最新事例として、３ページにわたり紹介いただきました。

▼実際の記事はこちら（PDFが開きます）
http://www.metrol.co.jp/wp-content/uploads/2017/09/20170927_nkmono.pdf

「造ったモノを、良品か？不良品か？」検査するのではなく、製造工程の中に、
センサを使って、不良品を造らない「仕組み」を取り入れることが大切です。

加工不良の発生でお困りのお客様、ぜひお気軽にお問い合わせください。

本事例でご紹介した製品はこちら